Нерівності на вулканізованій підошві взуття

Підошви вулканізованого взуття формуються за допомогою форм під час високо{0}}температурної вулканізації. Під час цього процесу гумовий матеріал нагрівається, тече, заповнюючи порожнину форми, і вступає в реакцію перехресного{2}}зшивання.

Явище западин в центрі підошви і виступів на передній частині стопи в першу чергу викликано такими факторами:

I. Нерівномірне течія та усадка гуми
Секції підошви відрізняються за товщиною та формою; отже, швидкість течії та швидкість усадки при охолодженні гуми відрізняються в цих областях під час заповнення форми. Більш товсті секції мають більшу усадку, потенційно призводячи до невеликих западин, тоді як накопичення матеріалу в кінцевих точках потоку або точках переходу може призвести до невеликих виступів. Це природне фізичне явище, властиве процесу формування.

II. Фактори, пов'язані з процесом спінювання
Якщо модель взуття має проміжну підошву, що містить спінений матеріал, розкладання спінюючого агента під час високо-температурної вулканізації утворює газ. Якщо швидкість спінювання та швидкість вулканізації не ідеально синхронізовані, може виникнути локальне теплове розширення, що призведе до нерівної поверхні.

III. Варіації тиску та температури вулканізації
Контроль температури і тиску під час вулканізації також впливає на рівність готової поверхні. Наприклад, надмірно високі температури вулканізації можуть змінити характеристики плинності гуми, тоді як нестабільний тиск може вплинути на остаточне налаштування форми. Недостатній тиск у вулканізаційній машині або неналежний час обробки також можуть призвести до нерівностей поверхні.

Щодо "Способів уникнути цього"
З технічної точки зору повністю усунути це явище досить складно. Процес формування вулканізованого взуття ускладнює досягнення того самого рівня однорідності, що й у холодно{1}}цементованих формах для взуття; Такі змінні, як температура, тиск, характеристики текучості гуми та незначні відмінності в ручному поводженні – все це впливає на кінцеву форму виробу.

Проте контроль можна посилити в таких сферах:

Оптимізуйте вентиляційні конструкції прес-форм і покращте шляхи потоку гуми

Точний контроль параметрів температури, часу та тиску вулканізації

Підвищення однорідності гумової суміші для забезпечення стабільності від-до-партії

Покращити теплоізоляцію та керування зберіганням напівфабрикатів після виймання з форми

Слід зазначити, що ця нерівність не впливає на фізичні властивості підошви, зносостійкість або комфорт при носінні, а також не порушує структурну цілісність чи термін служби взуття. У промисловості вулканізованого взуття ця характеристика зазвичай вважається нормальним явищем у виробництві.