Процес виробництва полотняного взуття

Технологія виготовлення взуття в Китаї&№ 39 тривалий час є ручно зшитою технологією лиття. З 20 століття з-за кордону впроваджуються передові технології та спеціальне обладнання, а процес взуттєвого розвитку швидко розвивається, що можна приблизно розділити на процес шиття, лиття під тиском, процес лиття, процес склеювання, процес складання тощо.

Процес шиття

Процес зшивання полягає в основному для зшивання верхньої частини та підошви взуття вручну або машиною. Це традиційний спосіб лиття шкіряного взуття та тканинного взуття. Цей вид ремесла має два види ручного та машинного шиття. Зшиті вручну антилінії, яскраві лінії та позитивні лінії є традиційними методами тканинного взуття, а шов з бісеру та шов у машинному шві - традиційні методи шкіряного взуття.

Процес лиття під тиском

Існує 4 способи лиття під тиском. Method Метод вприскування: при середньому тиску впорскування та високій температурі стовбура у форму вливають пластмасу із синтетичної смоли для одночасного завершення затвердіння підошви та комбінованого формування верхньої підошви. В основному використовується в тканинному взутті. Шкіряне взуття, пластикове взуття, гумове взуття також використовує цей вид технології. Method Метод вливання клею: гума пластифікується через стовбур, а потім впорскується у форму з вищим тиском впорскування, а виготовлення днища та склеювання днища завершуються одночасно. Використовується для взуття з тканини та гумового взуття. Method Метод заливки: компоненти A та B кількісної реакційноздатної сировинної рідини (такі як поліуретан, поліамід тощо) перемішують на великій швидкості в змішувальній головці та виливають у порожнину форми, щоб отримати її при нормальному (високому) тиску. і формування. Зараз він здебільшого використовується у виробництві гумового взуття та декількох суконних черевиків. Method Метод лиття під тиском: залийте пластизол у порожнину взуття та порожнину взуття та обертайте форму під час нагрівання, щоб частина пластизолу прикріпилася до стінки порожнини під дією відцентрової сили, щоб затвердіти у зелене тіло, і надлишок пластизолу виливають, продовжуйте нагрівати тіло, щоб воно дозріло і формується, а потім вкладіть його в підкладку взуття після демонтажу. Використовується для гумового взуття та пластикового взуття.

Процес лиття

У процесі формування підошва взуття та смужка (для гумового взуття) кріпляться до стопи останнього натягнутого верху (нижній горловині верхньої частини), а гумова заготовка поміщається у форму, нагрівається та знаходиться під тиском, і утворена вулканізацією. В основному він використовується в гумовому взутті, шкіряному взутті та взутті з тканини.

Процес склеювання

Існує 3 способи процесу склеювання: method Метод термічного скріплення вулканізацією: кожна частина взуття вставляється у вулканізаційний бак, нагрівається опосередковано парою або безпосередньо нагрівається повітрям і парою, а гумові частини вулканізуються, верхня і нижня Липне лиття. Серед них підошва, нижній каблук та інші деталі попередньо формуються, а потім наклеюються з іншими частинами у вулканізаційний бак для нагрівання та вулканізації, що називається методом вторинної вулканізації, що є традиційним процесом виробництва гумового взуття. Деякі тканинні туфлі також використовують цей метод. Method Метод холодного склеювання: Покрийте верхню частину та підошву клеєм, відіжміть та склейте їх при кімнатній температурі. Зараз він в основному використовується у шкіряному взутті, тканинному взутті та гумовому взутті. Method Метод клейкого шва: Після того, як верх і підошва прикріплені холодом, периферія підошви зашивається швами для підвищення стійкості між підошвою та верхом.

Процес складання

Процес складання збирає деталі взуття, виготовлені методом лиття під тиском, формування або штампування у взуття. Зараз він в основному використовується в пластикових тапочках та пластикових тапочках.